Ce travail présente les essais aux rayons X, ressuage et ultrasons réalisés au chantier naval Vard Niterói S. A.

en collaboration avec PW END et SPERJ, entreprises spécialisées et certifiées pour la réalisation de ces essais, dans le but de vérifier l'efficacité d'une procédure qui utilise des équipements couramment utilisés dans l'inspection conventionnelle pour détecter et localiser les discontinuités dans les soudures de plaques et de pipelines en acier au carbone. Les essais non destructifs constituent l'un des principaux outils de contrôle de la qualité des produits et sont largement utilisés dans les industries pétrolière, pétrochimique et navale, entre autres.

Ils ont pour principales caractéristiques de privilégier la qualité des biens et des services, de réduire les coûts, de préserver l'environnement et constituent le principal facteur de compétitivité des entreprises qui les utilisent. Les méthodes d'essai utilisées sont capables de fournir des informations sur la teneur en défauts d'un produit donné, les caractéristiques d'un matériau, ce qui permet de révéler et de suivre la dégradation des composants, des équipements et des structures.

Cela montre que l'on peut utiliser des procédures simples et peu coûteuses. .