Была создана динамическая модель с двумя степенями свободы в направлении подачи и в радиальном направлении. Она была основана на механизме вибрации и болтанки при обработке цилиндрического точения, были определены критерии устойчивости системы резания и предельная ширина резания системы резания, а влияние вибрации резания также было проанализировано с помощью компьютерного моделирования.

Механические параметры и динамические параметры системы резания станка были определены с помощью импульсного метода модальных испытаний и метода ортогональных испытаний резания. Предельная ширина резания в суперсплаве на основе никеля была предсказана; основные компоненты станка также были использованы для модального теста, который обеспечивает основу для определения главной вибрационной системы.

С помощью теста изменяющейся во времени глубины резания, чтобы проверить предсказанную предельную ширину резания суперсплава на основе никеля и определить обоснованность выбора главной вибрационной системы; используя один фактор цилиндрического токарного теста и сочетая с результатами численного моделирования для изучения параметров резания, проанализировать закон влияния параметров процесса на шероховатость поверхности. .